葉輪是不銹鋼風(fēng)機(jī)組成部件，同時(shí)也是風(fēng)機(jī)運(yùn)行中非常重要的組成部分，所以在平時(shí)的工作中要注意對(duì)它做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

正確的維護(hù)和保養(yǎng)是確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行和提高壽命的前提。所以在使用不銹鋼風(fēng)機(jī)的時(shí)候一定要特別注意。先在不銹鋼風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

其次是必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成不銹鋼風(fēng)機(jī)葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。另外葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對(duì)其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。

尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪，裂紋嚴(yán)重時(shí)，葉片會(huì)飛入冷卻主電機(jī)，造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失，因?yàn)槿~輪斷裂，增加了風(fēng)機(jī)的維修量以及配件的更換程度。然后形成主運(yùn)動(dòng)事件。為提高風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量，給用戶造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)施了相關(guān)技能提升。

在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)重破裂時(shí)，會(huì)飛入冷卻主電機(jī)，造成設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失，增加風(fēng)機(jī)的維護(hù)和葉輪破裂后更換配件的費(fèi)用。為了提高工作效率，必須對(duì)葉輪進(jìn)行改進(jìn)。以下是改進(jìn)過程：

(1)確保葉輪與進(jìn)氣口的距離合適；新葉輪總寬度≤原葉輪寬度。

(2) 確保設(shè)備暢通；新葉輪直徑≤原葉輪外徑。加工工藝的功能優(yōu)于原葉輪。必須有利于各零件的加工成型，葉片、圓盤和罩蓋的組裝。新葉輪葉片數(shù)低于原葉輪輪葉數(shù)量。

(3) 滿足風(fēng)機(jī)運(yùn)行的所有必要和適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)；所有葉輪的強(qiáng)度和剛度均大于原葉輪。新型葉輪風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)功能優(yōu)于原廠葉輪組裝風(fēng)機(jī)。

對(duì)上述要求進(jìn)行詳細(xì)分析、核算和理論驗(yàn)證。確保新設(shè)計(jì)的葉輪具有適當(dāng)?shù)目煽啃院涂諝鈩?dòng)力學(xué)功能。

(4)確保葉輪的正確轉(zhuǎn)動(dòng)和各葉片、圓盤的直線度。鉚接裝配時(shí)改進(jìn)前葉輪。注意：將葉輪兩端的凸耳放入輪盤中，并在輪蓋上安裝相應(yīng)的定位孔。卷邊刀片兩端的凸耳與輪盤緊密鉚接。

技能改進(jìn)風(fēng)機(jī)葉輪：

安裝時(shí)主電機(jī)占用的空間不大。由于該型風(fēng)機(jī)外觀精致，改進(jìn)過程中保留了原風(fēng)機(jī)的蝸殼部件、進(jìn)風(fēng)部件和進(jìn)風(fēng)箱。重 點(diǎn)是從零開始計(jì)算葉輪的想象力，以消除原葉輪的缺陷。例如，過去有28個(gè)葉片，每個(gè)葉片、輪罩和輪盤的組合部件都需要 徹底焊接。每個(gè)葉片厚度增加到3mm，圓盤厚度增加到5mm，輪罩厚度增加到4mm。葉輪總成改進(jìn)后，葉輪選用32片葉片，其中加厚葉片4片。增加各附件的強(qiáng)度，確保焊接部位布置的穩(wěn)定性和可靠性。

為了提高工作效率，風(fēng)機(jī)的葉輪改進(jìn)應(yīng)遵循合理的原則。在做維護(hù)保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)不銹鋼風(fēng)機(jī)葉輪出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，磨損嚴(yán)重的應(yīng)該進(jìn)行更換，以確保風(fēng)機(jī)能夠正常工作。